カスタムドライバッグ製作ガイド

Sealock はカスタム ドライ バッグのメーカーおよび OEM サプライヤーです。ほとんどの調達ガイドは、材料と最小値に止まります。これは工場の現場に送られます。ドライバッグ上で生産シーケンスが行われるためです。は製品: 溶接されたチューブには弱い縫い目を隠すための裏地がなく、原因となるジッパーもありません。そのため、切断公差、溶接パラメータ、および実行順序に関するすべての決定が、完成したバッグが水を保持するかどうかに直接反映されます。その順序を理解することで、購入者は何を指定するか、何を確認するように依頼するか、カスタム設計の実際の制約がどこにあるのかがわかります。

7 段階のライン

ドライバッグは工場内を厳密に直線的な流れで移動します。これにより、大規模な作業全体にわたって縫い目が一貫した状態に保たれます。

1. 材料のステージングとカッティング— PVC または TPU ロールが段階的に配置され、自動切断プレスがパネルを正確な設計寸法に打ち抜きます。
2. 本体縫製・仮組立— 耐荷重要素は最初にフラットパネルに取り付けられます。
3. 金型のセットアップ— その形状のカスタム銅電極が取り付けられ、溶接パターンが調整されます。
4. 高周波溶接— 27.12 MHz のエネルギーにより、針の貫通がなく、縫い目が 1 つの連続した防水スキンに融合されます。
5. シーリングと構造アセンブリ— ロールトップクロージャーの位置合わせ、補強バーのバインディング、ハードウェアの取り付け。
6. QCテスト— 3 段階の検査と空気漏れの監査。
7. 梱包と発送— ポリ袋、カートン、マーキング。

ほとんどの購入者が見逃している詳細: 溶接より先に縫製が重要

ここが人々を驚かせるドライバッグ製造の一部です。ドライバッグというのは、ない純粋に溶接されています。ショルダーハーネス、重厚なDリングウェビングパッチ、外側のユーティリティポケットは、本体を密閉する前に、まずフラットパネルに高い張力で縫い付けられます。。その理由は構造的なもので、荷物を積んだ 30L のバッグを運ぶストラップは、縫い付けられた面積を越えてその力を生地に伝達する必要があります。純粋に溶接されたアタッチメントは、継続的なせん断力を受けると剥離する可能性があります。ステッチされた基礎は、実際の負荷がかかっても破れたり変形したりしません。

そこで当然の疑問が生じます。縫い目が防水バリアに穴を開けてしまうのではないか？それはそうなります、そしてシーケンスがそれを解決するのです。縫い合わせた基礎が続く前に溶接と封止の段階で、穴あきフットプリントはその後、開いた経路として残されるのではなく、溶接されたスキンまたは局所的な補強によって覆われます。より重い製品で構造ステッチを露出したままにする必要がある場合、内側のステッチ周囲全体が PU または PVC 熱風裏テープでシールされます。

ここから 2 つの製造ポイントが導き出されます。これらについてはサプライヤーに尋ねる価値があります。

• 針の形状が重要です。標準の丸い先端の針は、ラミネートされた TPU または PVC に特大の穴を開け、内側のメッシュをほつれさせます。スリムなプロファイルのウェッジ針は、デジタル糸張力制御で実行され、素材の織りを損なわずに保ちます。
• テープシーリングはパラメータが非常に重要です。熱風シームシールは、空気温度、ローラー圧力、送り速度の正確な校正に依存します。わずか 5°C の温度降下で、接着剤が織り目に溶け込むことができません。これは、寒冷地での使用後、商品が出荷されてからかなり経ってから層間剥離として現れます。

ツーリング: あらゆるカスタム形状の背後にある銅ダイ

すべての溶接形状には、意図した継ぎ目経路に沿って RF エネルギーを正確に導くカスタム加工された銅電極が必要です。カスタム ドライ バッグの場合、これは実際の項目です。

• 工具は単価とは別に見積もられ、最初のサンプルが製造されるまでのリードタイムが追加されます。
• このシーケンスでは、CAD レビュー、工具の見積もり、金型の製造、最初の製品サンプル、そして最終改訂が実行されます。
• 一度製造された金型は、実行中および繰り返しの注文にわたって再利用されるため、コストが償却されます。これが、OEM の最低価格が在庫モデルのリブランドよりも高い理由の 1 つです。
• 形状は溶接性に影響します。長くて緩やかなシームは、半径が狭く収束するシームよりも安定して溶接されるため、溶接性について図面をレビューしてくれる工場は有利です。

溶接段階

高周波溶着は熱を発生します内部材料を外側から適用するのではなく、材料に適用します。交流磁場によって極性分子が振動し、その内部摩擦によって合わせ面が溶け、圧力がかかると融合します。正しく行われると、接着は母材よりも強くなり、針穴がなく、経年変化による接着剤も発生しません。

床では、サイクルが固定されています。パネルを一定の重なり合いで配置し、空気圧でクランプし、一定時間通電し、ヒューズし、圧力下で冷却する、その後リリースして検査します。冷却ステップは急いで行われるステップであり、急ぐと冷間溶接が生じ、完成したように見える継ぎ目が数週間後に剥がれます。各バッチの開始時にサンプルの剥離テストを伴うテスト溶接を実行することで、リスクを回避するのではなく、リスクを制御することができます。

ロールトップ: 単なる折り目ではなく、製造されたコンポーネント

クロージャーはドライバッグの最も単純な部分のように見えますが、最も指定されたものの 1 つです。アセンブリカバーロールトップクロージャーの位置合わせと補強バーのバインディング— 上端に沿ったバー。開口部に明確な折り線を与え、バックルで層を平らに引っ張ることができます。位置合わせを数ミリメートル間違えると、両側が真っ直ぐに交わらなくなり、折り畳まれた層が均等に圧縮されなくなります。ブランドがここで指定できるオプション:

• バックアップベルクロストリップで折り畳んでシール— SL-D135 および SL-D051 のように、バックルが閉じる前の冗長性。
• バックルの材質— SL-D693と同様に、強度と耐寒性を高めるPOMバックル。
• 上端補強幅— 折り畳むために利用できる材料の量。これは、ユーザーが全負荷時に 3 倍または 4 倍を取得できるかどうかを決定します。

組み立て、ブランディング、梱包

本体の密閉が完了したら、ショルダーストラップまたはバックパックハーネス、D リングとラッシュループ、透明なウィンドウパネル、ガスバルブ、内側のジッパーポケットなどの残りのコンポーネントを取り付けます。ブランディングはシルク スクリーン、反射プリント、または溶接されたロゴによって適用されますが、密閉されたスキンに穴を開ける方法は決して使用されません。梱包は、個別のポリ袋、カートンの数量、およびマーキングなど、購入者の仕様に従います。ドライバッグはかさばるため、単位あたりの貨物が発生するため、サイズごとのカートン数を見積もり時に確認する価値があります。

これがデザインブリーフに何を意味するか

• 溶接可能な材質を指定してください— PVC または TPU。溶着不可能な生地を使用すると、ステッチ構造が強制され、防水性が失われます。
• 溶接しやすい形状を保つ— 緩やかな半径ときれいな縫い目。
• ツールの予算— カスタム形状とはカスタム金型を意味し、独自のリードタイムとともに別途見積もられます。
• 負荷ポイントの詳細- ストラップアンカー、Dリングパッチ、キャリーハンドルなどは、即席で作られたものではなく、エンジニアリングされ、ステッチされています。
• クロージャを完全に指定する— 補強材、折り代、バックルの種類、バックアップシール。
• 評価を数字で表す— 完成品テストにより、密閉されたビルドで最大 IPX7 が検証されます。
• 改訂を許可する— およそ 2 回のカウンターサンプルラウンドが予想されます。ワークフローはOEM防水スリングバッグサプライヤーガイド。

製品の基本

Sealock's の溶接バッグドライバッグラインは、カスタム プロジェクトの開始点として同等であり、どれも他のものよりも上位にランクされることはありません。それぞれは、上記で説明した異なるプロダクション機能を示しています。

画像	モデルとスペック	それが示す生産機能	MOQ
	SL-D693 ウィンドウ＆ジップポケット付きチューブドライバッグ— 15L (53×36 cm) / 20L (57×38 cm); 500D PVC ターポリン。IPX7;透明なPVCウィンドウ。乾湿分離。浮く。取り外し可能な強化ウェビングストラップ。黄色、黒。	ウィンドウパネル溶接 + POM バックル + 強化クロージャーフィルム	300
	SL-D135 20Lロールトップドライチューブバッグ- 500D PVC ターポリン;七色。バックアップベルクロシールを備えたフォールドシールシステム。防水ジッパー付きの内ポケット。 ISO9001、BSCI、ビューローベリタス。	冗長ベルクロ裏地付きの折り目シール	500
	SL-D045 ガスバルブ付密閉チューブドライバッグ— 20L、サイズは2Lから100Lまで。 PVC;制御された膨張と収縮のためのガスバルブ。カスタマイズされた色;サンプルは 5 ～ 7 日かかります。	溶接スキンへのバルブの組み込み	500
	SL-E977 カヤックドライバックパック— 28L; 500D PVC 0.5 mm;半円形のシェル。正面の電話窓。パドルボード用の多機能ロック。サイド膨張/収縮バルブ。一体型EVAバックパネル。	複雑なシェル形状 + ハーネスステッチ + EVA バックパネル	300～500
	SL-E102 ドライバックパック— 15L / 20L / 30L (サイズごとの公表寸法) 500D PVC メッシュ。カスタムの色とサイズ。サンプルは 7 ～ 10 日かかります。	シール前のハイテンションハーネス縫製	300
	SL-D002 ターポリンチューブドライバッグ— 5/10/20/30L; 500D PVC ターポリン。 8色。調節可能なショルダーストラップ + D リング。浮く。サンプルは7日間。	1 つのダイ、4 つの容量 - 効率的な工具の償却	500

容量、素材、色、留め具、金具、ブランド名はすべて注文ごとに指定できます。また、バッグはスケッチから開発することもできます。

制作規約

アイテム	詳細
MOQ	モデルごとに 200 ～ 500 個
ツーリング	カスタム銅ダイは別途見積もり。最初のサンプルの前にリードタイムが追加される
サンプリング	ビルドに応じて 3 ～ 10 日。通常は 2 回のカウンターサンプルラウンド
生産	サンプル承認後 20 ～ 45 日
容量	9本のHF溶接ライン。約100,000ユニット/月。中国またはベトナム原産
評価オプション	密閉型ビルドで最大 IPX7 (1 m / 30 分) の検証済み

品質管理と顧客検査手順

品質は段階にわたるシステムであり、最終的な単一のテストではありません。IQC色差と堅牢度を含め、到着したロール、バックル、ジッパー、ハードウェアを署名済みの基準に照らしてカバーします。IPQC切断公差、溶接の完全性、および直線上のステッチ荷重点をカバーします。各実行の開始時にサンプル溶接の剥離テストを実施これは、溶接パラメータが仮定ではなく証明される方法です。OQCAQL サンプリング、バッチ浸漬テスト、署名済みの金サンプルの比較をカバーしており、オプションで出荷前の SGS または QIMA サードパーティ検査も含まれます。

Sealock はまた、完成品に対して顧客による完全な検査手順を厳密に実行します。開梱、真空抽出、24時間静置、エアリーク判定。単一チャンバーの溶着バッグでは、これは利用可能な最も明らかなテストです。短時間のダンクを通過したピンホールは、丸 1 日にわたって依然として真空を排出するためです。このラボではさらに、溶接接着強度と剥離強度、ストラップ アンカーとバックルにジャーク荷重を加える 1,500 サイクル以上の負荷テスト、摩耗、引き裂き、引張、塩水噴霧、UV、耐変色性、色差などの検査も実施しています。

FAQ: ドライバッグの製造

Q: ドライバッグは完全に溶接されていますか、それともステッチがありますか?
A: 両方とも、特定の順序で。ストラップ、D リング パッチ、ポケットは最初に高い張力でフラット パネルに縫い付けられるため、荷重点が破れることはありません。次に、本体を溶接して密閉し、基礎を覆います。純粋な溶接だけでは、ストラップアンカーで継続的なせん断力が加わると剥離する可能性があります。

Q: 縫製により防水性が損なわれることはありませんか?
A: 順序を間違えたり、封をせずに放置した場合に限ります。構造的なステッチはシーリングの前に行われ、ステッチされた周囲が露出したままの場合は、PU または PVC の熱風バッキング テープでシールされます。このプロセスは、正確な温度、ローラー圧力、送り速度の校正に依存します。

Q: カスタム形状にツーリング料金がかかるのはなぜですか?
A: すべての溶接形状には、RF エネルギーをシーム パスに沿って導くためのカスタム銅電極が必要です。独自のリードタイムを伴う 1 回限りのコストであり、その後は繰り返しの注文に再利用されます。

Q: 冷間溶接とは何ですか?また、それを防ぐにはどうすればよいですか?
A: 圧力が加えられたものの、素材の中心が温度に達しなかった縫い目。見た目は問題ありませんが、後で剥がれます。正しい滞留時間、加圧下での冷却、および各実行開始時のサンプル溶接の剥離テストにより、この問題を防止できます。

Q: バッグの形状は価格と品質に影響しますか?
A: はい。長くて緩やかなシームは、半径が狭く収束するシームよりも安定して溶接されます。事前に溶接性の図面を確認し、品質と歩留まりの両方を向上させる調整を提案します。

Q: 1 つのダイで複数の容量に対応できますか?
A: 多くの場合、そうです。SL-D002 のようなチューブ設計は共有ツールで 5 ～ 30L を実行するため、ダイのコストがラダー全体に分散されます。

工場と話す

カスタム ドライ バッグを製品化するには、Sealock までお問い合わせください。info@sealock.com.hkまたは+86-769-82009361。 20 年以上にわたる高周波溶接、9 つの溶接ライン、7 段階の生産フロー、中国とベトナムの二重製造、出荷ごとの完全な顧客検査手順。