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プリントがカッティングテーブルを決定します: 溶接ドライバッグラインによる 3 つの全面プリント

私たちの溶接ホールから出てくるもののほとんどは黒、木炭、または単色ですが、それには正当な理由があります - 単色は寛容です。今週はラインが違って見えました。トロピカルなヤシの紋章、幾何学模様のイカット、大規模な波のモチーフの 3 つの全面プリント プログラムが同時に実行され、すべてコーティングされた防水生地に描かれ、ロールトップ ドライ バッグとドライ バックパックに入れられました。

プリントコーティング生地は、ただ無地の生地に絵を描いたものではありません。これにより、切断テーブル、溶接ウィンドウ、検査基準、および購入者が製品を指定する方法が変わります。実際の生産現場ではこんな感じです。

Operator welding a seam on large-scale printed coated fabric at a high-frequency station
プリントしたパネルを溶接します。印刷により、プロセスウィンドウと何が欠陥としてカウントされるかの両方が変わります。

パネルの交換ができなくなる

無地の生地では、カットパネルには方向性がありません。反転したり、回転したり、隣のパネルと入れ替えたりすることができますが、誰にも気づかれることはありません。この 1 つの事実により、単色のネスティングが効率的に行われます。カッターの唯一の仕事は、できるだけ多くの形状をロールに適合させることです。

版画はその自由を奪います。すべてのパネルには上面、下面、面があり、鏡面パネルは同じ形状の 2 つとしてではなく、本物の鏡面としてカットする必要があり、継ぎ目が目に見える領域を横切る場所には、ネスト ソフトウェアが好む場所ではなく、意図的にパターンを配置する必要があります。波のモチーフのような大きな繰り返しのプリントでは、たとえどちらも技術的には正しいパターンであっても、配置によって、あるバッグにはモチーフ全体が表示され、次のバッグには空の背景が表示されるという結果が生じることも避けなければなりません。

実際のコストは材料費です。印刷されたプログラムは、固体の同じバッグよりも単位当たりの生地の消費量が著しく多く、リピートが大きくなるにつれてその差は広がります。印刷版の価格をソリッド版の原価計算から外す購入者は通常、これに驚きます。この問題は、最初の請求書で判明するよりも見積書で話し合ったほうがよいでしょう。

Printed coated fabric panels laid out at a welding station with cut pieces stacked alongside
カットパネルには方向性があります。ミラーリングされたパーツは、複製としてではなく、真のミラーとしてカットされます。

印刷面への溶着

高周波溶着は材料を内部から加熱し、2つの層を融合させます。プリントされたコーティングされた布地には、そのスタックの中に追加の層 (インクとそのトップコート) があり、同じフィールドの下でベース素材とは異なる動作をします。

2 つのことが続きます。まず、プロセスウィンドウが狭くなります。わずかに力が入りすぎたり滞留したりすると、縫い目の端に沿って焦げた線が現れ、淡いプリント地ではその線が白地と同じように目立つため、パネルは再加工ではなくスクラップになります。第二に、汚染耐性が低下します。電極とダイには以前の実行による残留物が付着しており、軽い印刷ではその残留物がマークとして転写されます。色変更の合間にダイは洗浄され、印刷面がツールに接する部分には剥離フィルムが使用されます。

明るい下地のプリントは要求が厳しいものです。暗い色の背景のプリントは、濃い色の無地の布地と同じように動作します。淡いクリーム色または白地のプリントは白のように動作します。これは当社が溶接する最も硬い表面です。

溶接された本体を工具に対してチェックします。薄い印刷地では誤差が最小限に抑えられます。

後から色を修正することはできません

固体製品では、色の問題には解決策があります。染料ロットを拒否するか、交換ロットを注文し、Pantone ターゲットを再照合することができます。印刷製品では、色はアートワークであり、アートワークは印刷時に固定されます。

これには、プリントを実行するすべての購入者に確実な結果が 1 つあります。それは、1 回のプリント実行で、上記の追加消費分とサンプル用の許容量を含む、プリントされた生地の全量を注文することです。同じベース生地に同じファイルを 2 回印刷した場合、目に見えて同一になることはありません。また、6 か月後に再注文しても、最初のバッチと 2 つを並べて棚に並べられるほど厳密には一致しません。他のものに印刷されたスクリーンプルーフや見本ではなく、実際のコーティングされた基材に物理的に印刷された取り消し線を承認することを購入者に求める理由もここにあります。コーティングされた防水布上のインクは、紙やコーティングされていない布地上のインクとは読み取り方が異なります。

検査も同じロジックに従います。完成したプリントユニットは、通常の色差と色の堅牢度のチェックに加えて、プリントの見当合わせ、ユニット間の配置の一貫性、折り曲げ領域および屈曲領域でのインクの付着、および生地ロットから持ち込まれたプリントの欠陥がチェックされます。

Finished printed roll-top dry backpacks stacked in a cloth-lined bin
印刷が完了したユニット。部分間の一貫性は、単一の部分の正確さと同じくらい重要です。

ソリッドトリムはデフォルトではなく決定です

これらのプログラムはどれも、そのプリントと黒一色のウェビング、黒一色のバックル、およびしっかりとしたバインディングを組み合わせています。これは健全な選択であり、ブランドがそれに合わせてトリムプリントを要求する場合があるため、明確に述べる価値があります。

ウェビングとハードウェアは、生地のプリントとはまったく異なるプロセスで染色および成形されるため、プリントとの一致は良くても近似値であり、最悪の場合、ロット間で変動します。プリントから引き出された色の無地のトリム (または単純に黒) は、再注文しても安定し、磨耗してもプリントの摩耗にならず、プリント自体がデザインを引き継ぎます。これは、より安価な答えがより良いものであるという数少ない場所の 1 つです。

同じ印刷されたプログラム上で溶接と縫製を行う

これらのバッグは両方のフロアを使用します。シェル、ベース、アンカーパッチは溶接されています。ハーネスのウェビング、バインディング、補強の詳細は社内の縫製ラインで縫製されており、オペレーターは溶接ステーションから数メートル離れた場所で同じ印刷物を加工しています。

プリント生地を使うと縫製も変わります。糸の色は、単一の色ではなく、パネル全体で異なる背景に対して選択する必要があり、リピートの暗い部分ではきれいに見える縫い目が、明るい部分では傷として読み取られる可能性があります。当社の監督者は、後で検査官が使用するのと同じ角度のベンチ照明の下でピースを保持した状態で、印刷されたプログラムの最初のピースの承認を実行します。ラインでのコーチングは、後から不合格の山に対して行うのではなく、機械で行われます。縫製ベンチで 2 人のオペレーターと部品を作業している監督者の写真は、その通常の形式です。

Supervisor reviewing a part with two sewing operators at the machine
マシンでの最初の作品のレビュー。印刷された作品では、ベンチで捕まえるのが唯一安上がりな場所です。

倉庫ではなく棚用に梱包

これらのプログラムは小売用に梱包します。各ユニットは設定された標準に従って折り畳まれ、個別の袋に密封され、ブランド、モデル、容量(リットル)を示す印刷カードが提示されるため、製品は再び扱われることなくカートンから棚まで移動できます。

パックの容量マークは、正しく理解する価値のある詳細です。これは顧客が製品間で比較する番号であり、下げ札、商品リスト、およびカートンと一致する必要があります。また、同じアートワーク内で複数のサイズが実行されている場合、間違ったサイズに適用するのが最も簡単な方法です。パッケージングコンポーネントはサイズごとにキット化され、OQC でユニットに対してチェックされるのはまさにそのためです。

Printed dry bags individually bagged with retail cards showing capacity
小売用のパックアウト: 標準に折りたたまれ、個別に袋詰めされ、容量がマークされています。

評価は印刷によって変わりません

プリントは表面処理です。クロージャーができることは変わりません。これらのロールトップ構造は、当社の基準と同じ、豪雨とウォータージェットプロトコルに対して検証されています。20Lロールトップバックパックそして私たちの38L フローティングハイキングパック。浸漬クレームは、次のような気密閉鎖構造に属します。IPX8のケービングパック2時間以上の完全水浸漬により検証されます。

それに加えて、印刷されたプログラムは、溶接継ぎ目の接着強度、引張強度、ストラップアンカーの負荷サイクル、摩耗、塩水噴霧、色堅牢度および色差などの標準スイートを実行します。注文による IQC、IPQC、および OQC チェックポイントと、ご要望に応じて SGS または QIMA 検査が利用可能です。

印刷範囲を計画している場合

プリント プログラムをスムーズに実行するには、次の 4 つの条件があります。指定されたリピート サイズを指定したリピート ファイルとしてアートワークを供給すること、実際にコーティングされたベース生地にプリントされる物理的なストライクオフを承認すること、サンプリングと大量消費を含む生地の全量を 1 回のプリント実行にコミットすること、ウェビングとハードウェアを単色で維持することです。

Sealock は 20 年以上にわたり、高周波溶接と社内縫製を東莞とホーチミン市の当社施設で並行して行い、溶接防水ギアを製造してきました。標準条件は、FOB 広東、サンプリングに 7 ~ 15 日、量産に 30 ~ 45 日、ほとんどのモデルで 300 個からの MOQ です。印刷されたプログラムには、通常、当社ではなく印刷会社によって設定された実用的な最低値が設定されています。

図面、サンプル、お見積りについては、こちらまでお問い合わせください。info@sealock.com.hk.

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