防水バッグのロゴ: 水に耐える方法はどれか

このガイドでは、防水バッグでロゴがどのように失敗するか、TPU と PVC にどのような貼り付け方法が耐えられるか、バッグのどこにロゴを入れるべきか、入れてはいけないのか、そしてブランドの注文が東莞とホーチミン市の工場から出荷される前に何をチェックするのかについて説明します。この本は、バッグと同じくらい自分のロゴを長持ちさせたいと考えているブランド オーナー、プロモーション バイヤー、プロダクト マネージャー向けに書かれています。

防水バッグのロゴが失敗する 3 つの原因

最初の失敗は剥離または剥離であり、ほとんどの場合接着の問題です。 TPU と PVC は滑らかで低吸収性の表面なので、綿のようにインクや転写物が繊維に浸透することはありません。コーティングに化学的に結合する必要があります。あるコーティング用に設計されたインク システムは、別のコーティングの上に重ねても印刷したその日は完璧に見えますが、数週間使用すると端が持ち上がります。表面残留物も同様に重要です。 PVC は表面に可塑剤を付着している可能性があり、どちらの材料もコーティング ラインからの離型剤の痕跡が付着している可能性があるため、何かを塗布する前に印刷領域をきれいにする必要があります。

2 番目の失敗は、折り線での亀裂です。ロールトップ バッグは閉じるたびに上部がしっかりと折り畳まれますが、自転車やカヤックのバッグは使用中に常に曲がります。厚くて硬いインク層または屈曲ゾーンに配置された硬い転写物は、最終的には折り目に沿って亀裂が発生し、寒い気候ではコーティングの柔軟性が低下し、亀裂はさらに悪化します。解決策の一部はインクにあり、インクは薄くて柔軟でなければなりません。また、一部は配置にあります。これについては後で説明します。

3 番目の失敗は、ロゴではなくバッグに損傷を与えるため、最も深刻です。防水シェルに針やリベットを押し込む方法はいずれも穴をあけます。ドライバッグの本体にパッチや刺繍ロゴが縫い付けられていると、縫い目ごとに水が浸入してしまい、高周波溶接の縫い目の目的が損なわれてしまいます。これは、防水バッグに縫製が必要ないという意味ではありません。これは、防水封筒の外側にある部分にブランドの縫い付けが施されていることを意味します。

主なロゴの手法とそれぞれの適用範囲

スクリーン印刷

スクリーン印刷は防水バッグに最も広く使用されており、通常は最も経済的です。インクは、色ごとに 1 つのスクリーンを使用して、細かいメッシュ スクリーンを通って素材上に押し込まれるため、1 色または 2 色のロゴはシンプルでコスト効率が高くなりますが、6 色のデザインではより多くのセットアップが必要になります。 TPU と PVC の場合、重要な決定はインク システムであり、コーティングに適合させる必要があります。印刷は通常、バッグが溶着される前にフラット パネルに適用されます。これにより、完成したバッグに印刷するよりも鮮明で均一な結果が得られます。スクリーン印刷されたロゴは、適切に処理されると、バッグの寿命の間、水、日光、通常の摩耗に耐えることができます。

熱伝達

熱転写では、まずデザインをキャリアフィルムに印刷し、次に熱と圧力でバッグに押し付けます。スクリーン印刷よりも細かいディテール、小さなテキスト、グラデーション、フルカラーのアートワークを処理できるため、複雑なブランド マークや写真デザインに適しています。接着層はコーティングに適している必要があり、転写は別の層であるため、エッジが浮き上がり始める可能性がある最もきつい折り目から遠ざけるのが最善です。

高周波エンボス加工とデボス加工

すでにバッグを高周波機器で溶接しているため、特注の真鍮金型を使用して素材にロゴを直接押し込むことができます。ロゴは表面の一部となり、凹凸があり、インクが磨耗することはありません。その結果、多くのアウトドア ブランドが好む、トーン・オン・トーンの控えめな外観が生まれ、最も耐久性のあるオプションの 1 つとなります。トレードオフは、1 回限りのダイのコストと、細い線や小さな文字よりも太字の形状として最適なデザインです。

溶接パッチ

溶着パッチは、ロゴが印刷またはエンボス加工された別個の TPU または PVC で、縫い付けられるのではなくバッグに溶着されます。針を通さないため、シェルがそのままの状態で保たれ、盛り上がった仕上がりの外観が得られます。溶接パッチは、ドライバッグ、ダッフルバッグ、オートバイの荷物に特に効果的で、ほぼあらゆる輪郭に合わせてカットできます。

反射ロゴ

自転車用バッグ、バイク用バッグ、通勤用バックパックの場合、ロゴは安全機能としても役立ちます。反射フィルムをロゴの形にカットし、バッグに溶着または熱を加えることで、日中はブランドを表示し、夜間はヘッドライトを反射します。他の転写と同様に、反射フィルムは屋外露出用に指定し、激しい屈曲から離して配置する必要があります。

刺繍、織りラベル、縫い付けパッチ

当社の縫製ラインは溶接ラインと同じくらい経験豊富で、刺繍や織りラベルは印刷では真似できないテキスタイルの品質を実現します。防水バッグでは、ショルダーストラップ、ヒップベルト、バックパネル、ウェビング、外側のメッシュポケットなど、水の浸入を防ぐ必要のない部分に着用してください。このように計画されたバッグは、ショルダーストラップに刺繍バッジを、防水ボディに印刷または溶接ロゴを付けることができ、どちらもお互いを損なうことがありません。

ブランドのハードウェアとトリム

最も効果的なブランディングの中には、生地にまったく載っていないものもあります。カスタムのジッパープル、型押しロゴが入った成型バックル、メタルバッジ、レーザー彫刻されたDリングなど、バッグを使用するたびに触れる部分にブランドを刻印しています。ハードウェアのブランド化には通常、独自の金型が必要であり、金属部品は塩水や道路塩に耐えるように指定する必要があります。

メソッドの比較方法

配置は決定の半分です

正しい方法であっても、間違った場所では失敗します。ロールトップバッグは、バッグを閉じるために巻く上部が使用するたびにたわむため、そこに印刷されたロゴがフラットな本体のロゴよりもずっと前にひび割れてしまいます。ロールゾーンの下、通常はバッグを梱包したときに表面が平らになる本体の中央にロゴを配置します。

縫い目は2番目に考慮すべき点です。高周波ウェルドでは、融合するために 2 つのきれいな表面が必要ですが、縫い代のインクや転写フィルムが高周波ウェルドを弱める可能性があるため、アートワークにウェルド ラインが入らないように保たれます。 3 番目は摩耗ゾーンです。ドライバッグの底面、オートバイのサドルバッグの背面、ケーブルと擦れるハンドルバーバッグの側面はすべてバッグの他の部分よりも早く摩耗し、そこに配置されたプリントロゴは早く消えてしまいます。このような位置には、エンボス加工または溶接ロゴを使用することをお勧めします。

最後に、ロゴはバッグの使用時に判読できる必要があります。ドライバッグの中心にあるロゴは、バッグがいっぱいで直立しているときはきれいに見えますが、バックパックの場合はコンプレッションストラップで隠れる可能性があり、オートバイのバッグでは道路ではなくバイクの方向を向いている場合があります。平面的なアートワークファイルだけでなく、サンプリング時に実際のバッグ形状への配置を確認します。

色付き生地のカラーマッチング

ブランドカラーは通常、Pantone のリファレンスとして提供され、注文ごとにインクをそれらのリファレンスに合わせます。濃い色または濃い色の TPU および PVC では、明るいインクの色は、下にある生地によってくすんだり色が変わったりしないように、白い下地が必要になることがよくあります。これにより、印刷工程が追加されますが、ブランドカラーが忠実に保たれます。大量注文はすべて、標準照明の下で承認済みのサンプルと照合して色の違いがチェックされるため、1,000 番目のバッグのロゴは最初のバッグのロゴと一致します。

当社のブランド製品

以下の各製品は、上記の 1 つ以上の方法を使用してロゴを使用して入手できます。すべての製品に一つの方法を適用するのではなく、バッグの素材、形状、用途に応じた方法をおすすめします。

画像	製品	材料	推奨されるロゴの方法
	SL-D002 15L カスタムロゴ ウェットドライバッグ	PVC	スクリーン印刷、熱転写によるフルカラー対応
	SL-D110 20L 窓付きドライバッグ	PVC 透明窓付き	窓の横にスクリーン印刷、溶接パッチ
	SL-E090 密閉防水リュックサック	PVC防水シート	ボディに溶接パッチ、ストラップに刺繍
	SL-E217B 14L フライフィッシング バックパック	840D TPU	高周波エンボス、スクリーン印刷
	SL-K060B ハンドルバーバッグ 7L	TPUコーティングされたリップストップナイロン	反射ロゴ、エンドパネルにスクリーンプリント
	バイク用バックシートバッグ 40L SL-C668	PVC防水シート	溶接パッチ、道路に面した反射ロゴ
	SL-P1083 ポンプ内蔵圧縮袋	TPUラミネート生地	スクリーン印刷、溶接パッチ、熱転写、カスタムジッパープル

発送前にブランドの注文を確認する方法

ロゴは、それが装着されているバッグと同じくらい注意深くチェックされます。インク、転写フィルム、パッチ素材は到着時に IQC で検査され、生産ラインでは印刷と溶着が IPQC で監視され、完成した袋は梱包前に OQC で検査されます。ご要望に応じて、SGS または QIMA サードパーティ検査をご利用いただけます。

ロゴ自体については、生産サンプルは、プリントにテープを押し付けて引き剥がして何も浮き上がらないことを確認する接着テストを行うとともに、湿った摩擦を含む摩耗テストと色堅牢度テストを実施するため、プリントがすり減ったり衣服に移ったりすることはありません。色の違いは承認されたサンプルと比較してチェックされます。金属バッジとブランドのハードウェアは塩水噴霧テストを受けています。標準スイートの残りの部分は、引張強度と接着強度、1,500 サイクル以上の負荷テスト、および 3,000 サイクルのジッパー疲労テストなど、すべてのブランドのバッグに適用されます。

ロゴは決してバッグを傷つけてはいけないため、完成したブランドバッグは、IPX5 および IPX6 製品については大雨およびウォータージェットテスト、IPX7 製品については 2 時間以上の完全水没テストで、防水評価についても検証されています。気密製品および圧縮製品の場合、購入者は到着時に当社の標準的な顧客検査手順（開梱、真空抽出、24 時間静置、空気漏れの判定）に従うことができます。

よくある質問

当社のロゴ入りバッグのMOQはいくらですか?

当社の防水バッグのほとんどはロゴ入りで 300 個から始まり、一部のスタイルは 500 個から始まります。通常、ロゴを追加してもバッグ自体のMOQは変わりません。カスタムの生地の色や新しく開発されたハードウェアは、それらの素材に独自の最小値があるため、値を上げることができます。

ロゴを追加するとどれくらい価格が上がりますか?

方法、色数、位置の数によって異なります。 1 つの位置に 1 色のロゴをスクリーン印刷するだけで、最小限の効果が得られます。追加の色、追加の位置、またはフルカラーの転写ごとに単価が加算され、エンボス ダイ、パッチ ダイ、およびハードウェア モールドは 1 回限りの料金となります。これらはすべて見積書に含まれているため、オプションを並べて比較できます。

ロゴが剥がれたりひび割れたりすることはありますか？

方法、インクシステム、配置がバッグに適合している場合はそうではありません。剥がれのほとんどはコーティングに合わないインクによるもので、ひび割れのほとんどは折り目部分の印刷によるものです。開発時に両方を指定し、大量印刷前に生産サンプルで接着性と耐摩耗性を確認します。

ドライバッグにロゴを刺繍してもらえますか？

ステッチごとに穴が開いてしまうため、ドライバッグの防水ボディには刺繍をしません。防水エリア以外のストラップやウェビングなどのパーツに刺繍を施したり、ボディに溶接パッチや高周波エンボスを使用して同様の仕上がりを実現します。

量産前にロゴ入りのサンプルを見ることはできますか?

はい。ブランドのサンプルは通常、アートワークの承認後 7 ～ 15 日で準備が整い、その後の大量生産には通常 30 ～ 45 日かかります。ロゴは、Pantone の参照を含む AI、EPS、PDF などのベクター ファイルとして送信してください。

ファスナーの引き手やバックルにもロゴを入れてもらえますか？

はい。カスタムのジッパープル、デボス加工のバックル、レーザー彫刻された金属パーツが利用可能で、多くの場合、バッグで最も注目を集めるブランドです。独自の金型が必要なため、注文量に見合ったセットアップが必要なプログラムにお勧めします。

防水バッグのブランドを当社でブランド化しましょう

当社は、ウエスト マリン、ヘリー ハンセン、ディズニーなどのアウトドア、マリン、ライフスタイル ブランドの防水バッグを 20 年以上製造し、ブランド化してきました。ロゴや対象商品、バッグの使用方法などをお送りいただき、それぞれの使用方法や配置をご提案し、ブランドサンプルをご用意させていただきます。お問い合わせ先info@sealock.com.hkまたは+86-769-82009361までお電話ください。